Форум Протвино
 

Видео от Романа Фурцева


Яндекс.Метрика

 
Вернуться   Форум города Протвино > Протвино - город > Городские новости
Регистрация Справка Пользователи Календарь Поиск Сообщения за день Все разделы прочитаны

Городские новости О том, что происходит в городе

Ответ
 
Опции темы Опции просмотра
  #101  
Старый 05.10.2006, 09:23
Аватар для Михаил Конопля
Михаил Конопля Михаил Конопля вне форума
Заблокирован
 
Регистрация: 15.09.2005
Адрес: Протвино
Сообщения: 1,844
Вес репутации: 0
Михаил Конопля - роза среди колючек Михаил Конопля - роза среди колючек Михаил Конопля - роза среди колючек Михаил Конопля - роза среди колючек
СТЕКЛО НЕОРГАНИЧЕСКОЕ

СТЕКЛО НЕОРГАНИЧЕСКОЕ, твердый аморфный материал, получающийся в результате переохлаждения жидкости (напр., расплава неорг. оксидов, водного р-ра солей, жидкого металлич. сплава). Обладает мех. св-вами твердого тела, характеризуется термодинамич. метастабильностью; при определенных условиях склонно к кристаллизации. Отличается от кристаллов и жидкостей: С. н. рентгеноаморфно вследствие неупорядоченного атомного строения (в его структуре отсутствует дальний порядок), изотропно, не имеет определенной т-ры затвердевания или плавления, т. е. при охлаждении расплав переходит из жидкого состояния сначала в пластичное, а затем в твердое (процесс стеклования). Процессы нагревания и охлаждения (если при охлаждении не происходит кристаллизации) обратимы. Температурный интервал Tf - Тg, в пределах к-рого происходят эти процессы, наз. интервалом стеклования (Tf-т-ра перехода из жидкого состояния в пластичное, Тg-т-ра перехода из пластичного состояния в твердое). Интервал стеклования (обычно 100-200 °С) зависит от хим. состава и скорости охлаждения С. н. и представляет собой переходную область, в пределах к-рой происходит резкое изменение его св-в. В С. н. существуют образования (рои, кластеры или атомные комплексы) с размерами от 0,5 до 2 нм и разл. включения технол. или ликвационного происхождения от 5,0 до 100,0 нм.

Классификация стекол. С. н. различают по составу и назначению. По составу выделяют одно- или многокомпонентные С. н., состоящие из разл. элементов (металлы, неметаллы), галогенидов, халькогенидов, оксидов и др. Од-нокомпонентные элементные С. н. способны образовывать небольшое число неметаллов - S, Se, As, P, С и нек-рые металлы-Bi, Ca, Zn, Hf, V, Nb, Та, Сr, Mo, W, Re, Fe, Ni, Al и др. Однокомпонентные галогенидные С. н. получают гл. обр. на основе стеклообразующего компонента-BeF2, ZrF4 или BaF2; многокомпонентные составы фторберилатных стекол содержат также фториды Al, Ga, Mg, Sr, Ba. Многокомпонентные промышленные С. н. на основе хлоридов, бромидов и иодидов разл. металлов могут иметь след. состав (% по массе): КХ 0-24.С, РbХ 0-24,0, SrX 2,0-30,0, CdX 34,0-53,0, ВаХ 8,0-40,0, РbХ2 0-23,0 (X = Cl, Br, I). Халько-генидные С. н. содержат бескислородные системы типа As-X, Ge-As-X, Ge-Sb-X, Ge-P-X, где X = S, Se, Те. Состав пром. халькогенидных С. н. (% по массе): Те 85,0-87,0, Se 9,0-11,0, As 1,0-1,6, Sb 2,0-3,0, S 0,5 - 1,0. Оксидные С.н. образуют SiO2, GeO2, В2О3, Р2О5, As2O3. Большая группа оксидов-ТеО2, TiO2r МоО3, WO3, Bi2O3, A12O3, Ga2O3, V2O5-образует С.н. при сплавлении с др. модифицирующими оксидами, напр. CaO, Na2O и т.д. Оксидные С.н. называют по виду стеклообразующего оксида: силикатные, боратные, фосфатные, германатные и т.д.

Из однокомпонентных С.н. наиб. значение имеет силикатное стекло кварцевое, из бинарных-щелочносиликатные С. н. состава M2O-SiO2 (М = Na, К), т. наз. стекло растворимое, из многокомпонентных - щелочносиликатные С.н., содержащие оксиды Ca, Mg, Al. Хим. состав нек-рых видов оксидных промышленных С.н. приведен в таблице.

По назначению промышленные С.н. разделяют на неск. видов: строительное (листовое-оконное, витринное, узорчатое, армированное; архитектурно-строительное - блоки, пакеты, профилированное С.н., пеностекло; стеклянные.трубы); -техническое (оптич., хим.-лаб., мед., электротехн., све-тотехн., электроизоляц. и т.д.); стекловолокно; тарное; сортовое (для произ-ва стеклянной посуды); специальное (лазерное, фотохромное, оптически- и магнитоактивное, для ультразвуковых линий задержки и т.д.); стекло жидкое; эмали и покрытия; ситаллы.

Физико-химические свойства и применение. Оптические св-ва. С.н. отличаются прозрачностью в разл. областях спектра. Оксидные С.н. характеризуются высокой прозрачностью в видимой области спектра: коэф. прозрачности т(т = I/I0, где I0 - интенсивность падающего на пов-сть стекла света, I-интенсивность света, прошедшего сквозь стекло) для оконного С.н. 0,83-0,90, для оптического-0,95-0,99.

В связи с этим С.н. незаменимо при остеклении зданий и разл. видов транспорта, изготовлении зеркал и оптич. приборов, включая лазерные, лаб. посуды, ламп разл. ассортимента и назначения, осветит. аппаратуры, телевизионной техники, волоконно-оптич. линий связи, хим. аппаратуры.

В зависимости от состава и условий получения С.н. способно по-разному преломлять, рассеивать и поглощать свет в видимой, УФ, ИК и рентгеновской областях спектра (см. Оптические материалы), Нек-рым С.н. свойственна также фоточувствительность, т. е. способность изменять коэф. поглощения под действием УФ или рентгеновского облучения, a-лучей, нейтронов, что используют в произ-ве т. наз. фотохромных С. н., а также при изготовлении аппаратуры и приборов для радиац. техники. Наиб. высоким светопропусканием в ИК области обладают алюмофосфат-ные и халькогенидные С.н., повышенным-С.н. на основе SiO2; УФ лучи интенсивно поглощают С.н., содержащие оксиды Pb, Fe, Ti, рентгеновские и a-лучи-С.н. с высоким содержанием оксидов Рb или Ва.

Галогенидные С.н. на основе BeF2 отличаются уникальным комплексом оптич. постоянных, высокой устойчивостью к действию жестких излучений и агрессивных сред, таких, как F2, HF. С. н. на основе фторидов Zr и Ва прозрачны в видимой и ИК областях спектра. Халькогенидные С.н. обладают также электронной проводимостью; применяются в телевизионных высокочувствит. камерах, ЭВМ (в качестве переключателей или элементов запоминающих устройств).

Плотность промышленных С.н. колеблется от 2,2 до 8,0 г/см3. Низкие значения плотности характерны для бо-ратных и боросиликатных С.н.; среди силикатных С.н. наим. плотностью обладает кварцевое. Введение в состав С. н. щелочных и щел.-зем. оксидов приводит к увеличению его плотности: плотность возрастает при эквимолекулярной замене одного оксида другим в рядах Li2O < Na2O < К2О и MgO < CaO < SrO < ВаО < РbО. Плотность последних С. н. достигает 8,0 г/см3.

Мех. св-ва. С. н.-хрупкий материал, не обладает пластич. деформацией, весьма чувствителен к мех. воздействиям, особенно ударным. Значение модуля упругости различных С.н. колеблется в пределах 44,2-87,2 ГПа. Наибольшее его значение характерно для малощелочных алюмосиликатных С. н. с высоким содержанием оксидов Be, Mg и Ca, наименьшее-для боро- и свинцовосиликатных С.н. с высоким содержанием оксидов В и Рb; модуль упругости кварцевого С. н. 73,2 ГПа. Ударная вязкость силикатных С. н. 1,5-2,0 кН/м, в то же время сопротивление сжатию такое же, как у чугуна,-0,5-2,5 ГПа.

Прочность С.н. на изгиб 30-120 МПа. Техн. прочность определяется качеством пов-сти (наличие трещин Гриф-фитса).

Упрочняют С.н. обычно способами, способствующими созданию в нем поверхностных сжимающих напряжений (отжиг, термич. закалка, хим. упрочнение), причем прочность закаленного С.н. в 4-6 раз превышает прочность отожженного. Хим. способы упрочнения-обработка пов-сти С.н. газовыми реагентами (напр., SO3), ионный обмен (обработка пов-сти в расплавах солей щелочных металлов), поверхностная кристаллизация, нанесение полимерных и др. покрытий. Возможно также упрочнение травлением, т.е. путем удаления или "залечивания" дефектов при обработке пов-сти С.н. разл. хим. реагентами. Так, напр., sизг для пром. листового стекла после действия фтористоводородной к-ты составляет 500-600 МПа.

При низкотемпературном (400-450°С) ионном обмене эффект упрочнения достигается вследствие замещения ионов одних щелочных металлов на, ионы др. щелочных металлов большего радиуса (напр., Li+ на Na+ или К+), в результате чего образуется сжатый поверхностный слой (порядка 20-40 мкм). При высокотемпературном (500-700°С) ионном обмене происходит замена катионов Na+ и К+ в С. н. на Li+, что снижает его коэф. температурного расширения; при этом в поверхностном слое при охлаждении образуются напряжения сжатия, что увеличивает прочность С. н. в 2,0-2,5 раза, а его термостойкость в 1,5-2,0 раза.


При термин, обработке С. н. при 700-1000°С упрочняющий эффект достигается вследствие поверхностной кристаллизации.

Электрич. св-ва С.н. зависят от состава и т-ры среды-С. н. могут быть диэлектриками, полупроводниками или проводниками. Большая группа оксидных С. н. (силикатные, боратные, фосфатные) относится к классу изоляторов; почти идеальный изолятор - кварцевое С. н. Поскольку носители тока в оксидных С.н.-катионы щелочных и щел.-зем. металлов, электропроводность, как правило, возрастает с увеличением их содержания в С. н. и повышением т-ры. Стеклянные изоляторы используют для высоковольтных линий электропередач. Пригодность электротехнических С. н. для работы в тех или иных температурных условиях зависит от их состава и оценивается по т-ре (ТК100), при к-рой С. н. имеет уд. электрич. проводимость 1,00·10-6 См·м-1. Для кварцевого стекла ТК100600°С, для других, используемых в электротехн. пром-сти,-230-520°С.

Диэлектрич. проницаемость e обычных промышленных С. н. невелика, причем самое низкое значение у кварцевого С. н. и стеклообразного В2О3 (3,8-4,0). С увеличением содержания в С. н. ионов щелочных и тяжелых металлов (Ва, Рb), обладающих высокой поляризуемостью, e повышается в силу влияния ионной поляризации. Возрастает она также с повышением т-ры выше 200 °С и при действии частот до 50 Гц. Диэлектрич. потери наиб. низки для силикатных С. н., для кварцевого С.н. при 20°С и частоте 10-10 Гц tgd 0,0001. Для закаленных С.н. tgd в 1,5-2,0 раза выше, чем для отожженных. Электрич. прочность С.н. (пробивное напряжение) в однородном электрич. поле достигает высоких значений (104-105 кВ·м-1).

Термич. св-ва. Для обычных силикатных стекол термостойкость 60-100°С, для пирекса-280°С, для кварцевого стекла-ок. 1000°С. Для силикатных С.н. коэф. теплопроводности 0,6-1,34 Вт/(м·°С), уд. теплоемкость при комнатной т-ре 0,3-1,05 кДж/(кг · К), коэф. линейного термич. расширения 5·10-7-120·10-7 К-1 (последнее значение-для свинецсодержащих С. н.).

Хим. стойкость С.н. характеризуется высокой стойкостью к действию влажной атмосферы, воды, к-т (HF, Н3РО4). Различают 4 гидролитич. класса хим. стойкости, оцениваемой по кол-ву щелочей и др. р-римых компонентов, перешедших в р-р при кипячении С. н. в воде или р-рах к-т. Наиб. хим. стойкостью обладают кварцевое, боросиликат-ное (не более 17% В2О3) и алюмосиликатное С.н. Хим. стойкость С.н. существенно возрастает также и при введении в состав оксидов Ti, Zr, Nb, Та, Sn. Стойкость С.н. к реагентам с рН < 7 повышают путем спец. обработки или защиты пов-сти пленками кремнийорг. соединений, фторидами Mg, оксидами А1 и Zn. По убыванию интенсивности разрушающего действия на С.н. хим: реагенты располагаются в след. ряд: HF > Н3РО4 > р-ры щелочей > р-ры щелочных карбонатов > НСl = H2SO4 > вода. Макс. потеря массы С. н. на 100 см2 пов-сти в р-рах к-т (кроме HF, Н3РО4) составляет ок. 1,5 мг, в то время как в щелочных средах возрастает до 150 мг.

Получение стекла. Традиц. технология пром. способа получения С. н. состоит в подготовке сырьевых материалов (дробление, сушка, просеивание), приготовлении шихты (дозирование сырьевых компонентов и их смешивание), варке, формовании изделий, отжиге, обработке (термич., хим., мех.).

В зависимости от назначения С. н. сырье для его изготовления содержит разл. оксиды и минералы. Кремнезем, являющийся главной составной частью С.н., вводят в шихту в виде кварцевого песка или- молотого кварца (вредные примеси-соед. Сr и Fe, придающие С.н. желтовато-зеленый и зеленый цвет). Для варки высококачеств. бесцветных С. н. песок очищают физ. и хим. способами; размер зерен песка 0,2-0,5 мм. В2О3 в шихту вводят в виде буры или Н3ВО3, Р2О5-в виде фосфатов или Н3РО4, Аl2О3-в виде глинозема, каолина, глины, полевого шпата или Аl(ОН)3, Na2O-B виде Na2CO3, К2О-в виде К2СО3 или KNO3, СаО-в виде мела или известняка, ВаО-в виде ВаСО3, Ba(NO3)2 или BaSO4, MgO-в виде доломита или магнезита, Li2O-B виде Li2СО3 и прир. минералов лепидолита или сподумена, РbО-в виде сурика, глета или силиката Рb.

Вспомогат. материалы шихты - осветлители, обесцвечива-тели, красители, глушители, восстановители и др. В качестве осветлителей применяют небольшие кол-ва (NH4),SO4, Na2SO4, NaCl, As2O3 и As2O5 в сочетании с (NH4)2NO3, плавиковый шпат. Нек-рые из них одновременно являются и обесцвечивателями - окисляют в С.н. соед. Fe. Иногда для обесцвечивания в шихту вводят небольшие кол-ва в-в, окрашивающих стекломассу в дополнительный к зеленому

цвет (Se, соед. Со, Мh и др.). Окрашивают С. н., добавляя в шихту красящие в-ва. Желтую окраску С. н. придают СrО3, NiO, Fe2O3, зеленую-Сr2О3 и СиО, синюю-СuО и СоО, фиолетовую - NiO и Мn2О3, розовую-СоО, МnО и Se, коричневую - Fe2O3, FeS, красно-рубиновую - коллоидные Си и Аи.

Процесс стекловарения -процесс получения однородного расплава - условно разделяют на неск. стадий: образование силикатов, стеклообразование, осветление, гомогенизация, охлаждение.

Варку С. н. проводят в печах непрерывного действия разл. типа-электрич., газопламенных, газопламенных с дополнит. электроподогревом. На первой стадии вследствие плавления эвтектич. смесей и солей происходит образование силикатов и др. промежут. соединений, появляется жидкая фаза. Силикаты и непрореагировавшие компоненты вместе с жидкой фазой представляют собой на этой стадии плотную спекшуюся массу. Для большинства силикатных С.н. первый этап завершается при 1100-1200 °С. На стадии стек-лообразования при 1200-1250 °С растворяются остатки шихты, происходит взаимное растворение силикатов, удаляется пена и образуется относительно однородная стекломасса, насыщенная, однако, газовыми включениями, поскольку обычно шихта силикатных С.н. содержит ок. 18% химически связанных газов (СО2, NO2, SO2, O2, и др.). На стадии осветления (1500-1600 °С, длительность-до неск. суток) происходит удаление из расплава газовых пузырей. Для ускорения процесса используют добавки, снижающие поверхностное натяжение массы. Одновременно с осветлением идет гомогенизация -усреднение расплава по составу. Наиб. интенсивно гомогенизация Осуществляется при мех. перемешивании стекломассы мешалками из огнеупорных материалов. На стадии охлаждения проводят подготовку стекломассы к формованию, для чего равномерно снижают т-ру на 400-500°С и достигают необходимой вязкости С.н. Формование изделий из стекломассы осуществляют разл. методами - прокатом, прессованием, прессвыдуванием, выдуванием, вытягиванием и др. на спец. стеклоформующих машинах.

Прессование применяют в произ-ве стеклянной тары, архитектурных деталей, посуды; выдувание-в произ-ве узкогорлой тары, сортовой (столовой) посуды, электровакуумных изделий; прессвыдувание-в машинном произ-ве ши-рокогорлой посуды; вытягивание-при изготовлении оконного и техн. листового С.н., трубок, труб, стержней, стеклянных волокон; прокатка-при произ-ве листового С.н. разл. видов, преим. строительного толщиной 3 мм и более. Др. методы: отливка в формы при изготовлении крупногабаритных предметов, моллирование - получение изделий в форме при нагр. твердых кусочков С. н.

При произ-ве пеностекла в шихту (или тонкоизмельченный стеклянный бой) добавляют парообразователи, выделяющие при варке стекла газ и вспучивающие стеклянную массу. Вспенивают стекло при 700-800 °С (для обычной шихты) или 950-1150 °С (для шихты из глин, горных пород, нерудных ископаемых).

Помимо традиц. метода получения применяют новые-в частности золь-гель процесс, позволяющий при значительно более низких т-рах получать С. н. высокой чистоты и однородности. Существуют три осн. варианта практич.. реализации этого метода. Суть первого-приготовление р-ров на основе особо чистых р-римых сырьевых материалов (солей и гидрооксидов металлов, металлоорг. соед.); переход от р-ра к золю, а затем гелю, высушивание геля с образованием аморфной порошкообразной шихты, ее плавление с образованием стекла.

Второй метод - поликонденсация (полимеризация) гелей, послед. их уплотнение при термич. обработке. Переход золь-гель-стекло включает след. стадии: растворение исходных алкоксидов металлов M(OR)n с образованием гомог. водных или орг. р-ров (М — Si, Аl, В, Ва, Ti и т. д.; R-CH3, C2H5, С3Н7, n-степень окисления металла), гидролиз алкоксидов и поликонденсация продуктов, приводящая к образованию золя, а затем твердого геля, по р-ции М(ОК)n + nН2О : М(ОН)„ + nROH, сушка геля при нагр., переход геля в стекло.

Третий метод заключается в гелировании золей, приготовленных из коллоидных дисперсий оксидов.

Описанным выше методом получают заготовки, трубы и волокна для оптич. световодов и др. элементов волоконной оптики.

Металлич., халькогенидные и галогенидные С. н. получают быстрым охлаждением расплавов (см. Стеклообразное состояние). При этом часто используют сверхвысокие скорости охлаждения (105-108 К/с).

Историческая справка. Стеклоделие впервые возникло в Египте и Месопотамии в 4-м тыс. до н. э. В 1 в. н. э. наиб. крупный центр стеклоделия-Рим, с 9 до 17вв. н. э.-Венеция. В развитии стеклотехники условно выделяют 4 периода: в 4-2-м тыс. до н. э. из С. н. делали украшения и предметы религиозного культа, во 2-1-м тыс. до н. э.-небольшие сосуды; 1-е тыс. до н. э. началось с изобретения стеклодувной трубки, что позволило стеклоделию достичь большой высоты, а С. н. превратить в материал широкого потребления; нач. 19-кон. 20 вв. характеризуется распространением машинной техники, созданием многочисл. составов С.н. и проникновением его во все области быта, науки и техники. В России стеклоделие развивалось с 10-11 вв. Основоположник научного стеклоделия в России-М. В. Ломоносов, организовавший первую научную лабораторию по переработке стекла. Первый стекольный завод в России построен в 1635.

Лит.: Роусон Г., Неорганические стеклообразующие системы, пер. с англ., М., 1970; Аппен А. А., Химия стекла, 2 изд., Л., 1974; Лазерные фосфатные стекла, М.,-1980; Борисова 3. У., Халькогенидные полупроводниковые стекла, Л., 1983; Химическая технология стекла и ситаллов, М., 1983; Фельц А., Аморфные и стеклообразные неорганические твердые тела, пер. с нем., М., 1986; Неорганические стекла и изделия на их основе для волоконно-оптических систем связи и датчиков, в сб.: Итоги науки и техники, сер. Технология силикатных и тугоплавких неметаллических материалов, т. 2, М., 1989; Physilische Chemie der Glasoherflache, Lpz., 1981; Shufflebotham P.K., "J. of non-crystalline solids", 1987, v. 92, № 2-3, p. 183-244; Rawson Н„ "IEE Proc.", 1988, pt A, v. 135, № 6, p. 325-45. П.Д. Саркисов, Л. А. Орлова.

http://www.studs.ru/chembd/5880.php


Ответить с цитированием
  #102  
Старый 05.10.2006, 10:15
Axel Axel вне форума
Пишущий
 
Регистрация: 25.07.2006
Сообщения: 303
Вес репутации: 1477
Axel . Такую репутацию нельзя пошатнуть Axel . Такую репутацию нельзя пошатнуть Axel . Такую репутацию нельзя пошатнуть Axel . Такую репутацию нельзя пошатнуть Axel . Такую репутацию нельзя пошатнуть Axel . Такую репутацию нельзя пошатнуть Axel . Такую репутацию нельзя пошатнуть Axel . Такую репутацию нельзя пошатнуть Axel . Такую репутацию нельзя пошатнуть Axel . Такую репутацию нельзя пошатнуть Axel . Такую репутацию нельзя пошатнуть
Мдааа... А конопли-то сколько выросло на этом форуме... Аж голова приятно кружится...

Дядя Миша, а что ты-то предлагаешь? У тебя, я гляжу, ворох инвестиционных проектов? Почему ты считаешь, что для того чтобы помочь городу тебе обязательно надо пролезть в мэры (ну или на худой конец, в депутаты)? Кстати, Миша, зима на носу, а твоё обещание про каток висит на тебе уже год как... Народ ждет развлечений...
Ответить с цитированием
  #103  
Старый 05.10.2006, 21:20
Аватар для Михаил Конопля
Михаил Конопля Михаил Конопля вне форума
Заблокирован
 
Регистрация: 15.09.2005
Адрес: Протвино
Сообщения: 1,844
Вес репутации: 0
Михаил Конопля - роза среди колючек Михаил Конопля - роза среди колючек Михаил Конопля - роза среди колючек Михаил Конопля - роза среди колючек
Болезни протвинцев от алко-нарко-стеклозавода на 525 млн. бутылок в год

Болезни протвинцев
от алко-нарко-стеклозавода
на 525 млн. бутылок в год

Все громкие слова о счастье бледнеют перед словом "болезнь"
(Э.М. Ремарк)


Вот данные английских экспертов: «Обобщенные входящие и выходящие потоки для процесса изготовления сортового стекла»

Единицы на т стекломассы натрий-кальций-силикатного стекла
входящих потоков


Энергия, жидкое или газообразное топливо ГДж до 14. Электроэнергия ГДж до 4

Песок т - до 0.75. Карбонаты т - до 0.42. Минеральные вещества — компоненты шихты т - до 0.08. Собственный стеклобой т - до 0.4. Упаковочные материалы т - до 0.20. Формы и проч. т - до 0.003. Вода м3 - до 9.

Единицы на т стекломассы натрий-кальций - силикатного стекла
выходящих потоков

Выбросы в атмосферу, кг на тонну: CO2 - до 1000 кг/т; NOX до 11 кг/т; SOX до 2.8 кг/т; Пыль до 0.8 кг/т; H2O до 500 кг/т; Сточные воды м3 до 9.1 на тонну; Собственный стеклобой т до 0.4 на тонну; Отходы на переработку кг до 60 кг/тонну; Другие отходы кг до 50 кг/тонну.

Источник: Материалы подготовлены на основе Справочника по наилучшим доступным методам в стекольной промышленности (2001), подготовленного в рамках реализации Директивы ЕС о комплексном контроле и предотвращении загрязнения (Директива 96/61/EC, «ККПЗ»). Документ подготовлен РОО «Эколайн» в рамках проекта «Пропаганда энергоэффективности и снижения выбросов парниковых газов в стекольной промышленности России», выполняющегося при поддержке Министерства иностранных дел Великобритании в рамках Фонда глобальных возможностей (GOF).

Из крупнейших в Европе стеклотарный завод мощностью около 525 млн. бутылок в год, который бизнесмены власти без согласия жителей Протвино желают построить в 2008 году, будет варить около 1 тыс. тонн стекла в сутки.

Если алко-наркогигант построят в Протвино МО, - кислотные дожди, смоги и пылевые токсичные нано- и микроаэрозоли широкой химической гаммы будут убивать наших детей.

Земля Протвино принадлежит 36.500 протвинцам, но не группе связанных личными интересами чиновников. Чему стоять на протвинской земле – определять протвинцам, а не временщикам, погрязшим в непресекамой прокурорами и Правительством МО коррупции!

2669 га – территория городского округа Протвино. Стеклогигант на 525 миллионов бутылок в год «дунет» в воздушный бассейн города:

До 1.000.000. кг парникового газа СО2 в сутки; т.е. до 35 г на кв. м земли Протвино.
До 11.000. кг кислотных токсинов NOX в сутки; т.е. до 0.412 г на кв. м.
До 2.800. кг кислотных токсинов SО2 в сутки; т.е. до 0.105 г на кв. м.
До 800 кг нано- и микро- канцерогенно-пыли химреагентов; т.е. до 0.03 г на кв. м.
До 500.000. кг пара в сутки; т.е. до 17.5 г на кв. м.
На каждый кв. метр городской земли из воздушного бассейна в среднем упадет около 53 г парниковых и кислотных газов, воды, нано- и микро- онкопыли в сутки: 19 килограммов на кв. метр в год. Кроме того - около 3.500.000 кубометров воды в год!

На каждого протвинца выпадает более 40 кг отходов из газовой фазы в сутки! И около 300 кг технологической водой. Погонят около 3.500.000 кубометров воды в год!

В воздушный бассейн будет выброс до 13.800. кг особо токсичных кислотных дождей в сутки. Кислотно-аэрозольный онкоопасный выброс на Протвино в среднем составит до 0.517 г/м2 в сутки или около 400 граммов на жителя города. За год – до 189 г на квадратный метр городского округа Протвино, а на каждого протвинца придется около 150 кг/в год!


Это без нано- и микро- онкопылевых отходов широкой гаммы химреагентов. Они внесут вклад в химическое поражение протвинцев опасным производством, от которого «мудрые европейцы» экстренно избавляются, отравляя Россию и обрекая экологически чистый воздушный бассейн Южного Подмосковья на отравление парниковыми и кислотно-онкологическими газами и дождями. Это экологическая безграмотность чиновников или нечистоплотность!?

В Приказе Минздравмедпрома России от 14.03.96 N 90 в Приложении 5 СПИСОК ЗАБОЛЕВАНИЙ «Наименование болезней в соответствии с классификацией МКБ ВОЗ», вызываемых «Опасными вредными веществами и производственными факторами, воздействие которых может приводить к возникновению профессиональных заболеваний»:

ЗАБОЛЕВАНИЯ, ВЫЗЫВАЕМЫЕ: воздействием химических факторов: азотной кислотой, аммиаком, окислами азота, кремнием - органическими соединениями, серой и ее соединениями, фтором и его соединениями, хлором и его соединениями, фосфором и его соединениями, и вызываемых воздействием промышленных аэрозолей, вдыханием пыли, содержащей диоксид кремния в свободном и связанном состоянии, пыли металлов и их окислов, в т.ч. твердых и тяжелых сплавов и обработка пород и материалов, силикатов, производство стекла; применение огнеупоров, размол сыпучих материалов; производство, обработка пластмасс; и др. виды работ, связанных с пылевыделением.

Это острые, хронические интоксикации и их последствия, протекающие с изолированным или сочетанным поражением органов и систем; токсическое поражение органов дыхания: ринофаринголарингит, эрозия, перфорация носовой перегородки, трахеит, бронхит, пневмосклероз и др.; токсическая анемия, токсический гепатит, токсическая нефропатия, токсическое поражение нервной системы: полиневропатия, неврозоподобные состояния, энцефалопатия; токсическое поражение глаз; катаракта конъюнктивит, кератоконъюнктивит; токсическое поражение костей в виде остеопорозов. Пневмокониозы: силикоз, асбестоз, талькоз, каолиноз, пневмокониоз шлифовальщиков или наждачников, цементной и другими видами смешанной пыли; карбокониозы; сидероз; баритоз и другие пневмокониозы от рентгеноконтрастной пыли; гиперчувствительные пневмониты, Профессиональный бронхит (пылевой, токсико - пылевой): - необструктивный, обструктивный, астматический.

Вдыхание всех вышеуказанных видов пыли и одновременное действие пылевого, сенсибилизирующего и химического фактора (раздражающие вещества, эмфизема - бронхит с диффузной трахеобронхиальной дискинезией; тотальные дистрофические заболевания верхних дыхательных путей (хронический субатрофический и гипертрофический ринофарингит).


При стекловании, протекающем при температуре от около 800 градусов Цельсия и до 1600, из стекломассы летят газы. – до 18% от массы шихты. Не важно какое стекло варить... на бутылки или для листа... От 18% газовыделения от массы шихты - не уйти.

При производстве 525 миллионов бутылок в год "варится" около 1000 тонн стекла в сутки и требуется около 10.000 кубометров воды. Около того потребляет население Протвино. Затем - 10.000 кубометров воды - в очистку... Водозабор «Калужский» и очистные не потянут двойную нагрузку... В г. Кременки Калужской области, на чьей земле водозабор "Калужский", проблемы с водой. И если увеличат объемы отбираемой воды с водозабора - это скажется на ее качестве. Мина замедленного действия.

Строительство экологически опасного стеклозавода в Протвино надо согласовать с населением Жуковского района и Правительством Калужской области. Его появление затронет жизненные интересы калужан. И согласны ли на ядовитого соседа руководители уникального Южного Подмосковного природного комплекса - знаменитого охотничьего хозяйства с барсуками, кабанами и оленями, которые с появлением завода могут сбежать или передохнут? С калужанами надо согласовать разрешительные экологические документы на бутылочный алко-наркостекломонстр.

Планируемый в Протвино алко-наркогигант на 525 миллионов бутылок в год – это работа по подготовке химического отравления жителей Протвино и окрестных земель отходами от производства около 1000 тонн стекла в сутки. Это не местный, но острый политический вопрос федерального характера – является ли политикой Правительства РФ и Московской области потворство алкоголизации молодежи Подмосковья и Центральной России?!

Стеклобутылочные алконаркомонстры в Подмосковье, расширяющие алконаркотизацию, обрекают на провал национальную задачу, поставленную Президентом России В.В. Путиным на решение демографической проблемы в стране. Её решение невозможно без пресечения дальнейшей алконаркотизации населения России.

Строительство стеклобутылочного гиганта под Москвой – это диверсия группы чиновников против населения Центральной России, направленная на его алкоголизацию.

Алкогольные деньги не пахнут, – говорите?
Нет, пахнут: бедой, тленом и гробами.
У России в этом огромный опыт 2-й половины 20-го века. Алкогольные беды в каждом городе, селе и деревне, почти в каждой разрушенной или не благополучной семье.

Странам НАТО сегодня в России отдано для масштабного применения мощнейшее алко-наркотическое оружие массового поражения молодежи. В их руках все наркопивзаводы и деньги рекламы на массовую скупку всех руководителей СМИ России, сыто живущих на рекламе алконаркоядов.

В руках НАТОвцев - турок пиво и все главные алко-наркостеклобутылочные гиганты… От Московской области – до Алтая… Освобождают земли от русского присутствия под Турецкую Империю?

В Протвино закладывают под Центральную Россию алко-нарко-химическую бомбу, которая унесет руских жизней и принесет трагедий более, чем война в Афганистане. Чиновник, кто пробивает строительство этого завода - он вольно или невольно действует как враг русского и других коренных народов России.

НЕОБХОДИМО ПРИНЯТЬ МЕРЫ, ЧТОБЫ ОСТАНОВИТЬ ХИМИЧЕСКОЕ ОТРАВЛЕНИЕ ПРОТВИНЦЕВ И НАРКО-АЛКОГОЛИЗАЦИЮ НАСЕЛЕНИЯ ЦЕНТРАЛЬНОЙ РОССИИ.


PS
Муниципальные: водозабор "Калужский", очистные сооружения, главная котельная №2, теплоэнергохозяйство МУП "ПРОТЭП" и площадка 9 га с 3-х этажным зданием по Индустриальному пр. 2, что против МУП "Квар", по Индустриальный пр. 1, где 5 декабря 2006 зарегистрировано ОАО "Протстекло", включая около 1.5 км железнодоргожных путей... - ВСЕ ЭТО УШЛО в искусственно сделанный частным ОАО «ПРОТЭП».

Глава Протвино В.Ю. Дмитровский одновременно и бизнесмен. Он стал членом Совета директоров ОАО «ПРОТЭП». Может в этом ответ на вопрос – почему МУП «ПРОТЭП» стал частным, а муниципальный контрольный пакет акций компактного недавно минатомовского теплоэнергохозяйства Атомграда Протвино ушел в ОАО «ПРОТЭП»? В него протвинцы уже платять огромные деньги за горячую и холодную воду, за тепло и канализирование.

Кошельки протвинцев отданы на потрошение группе бизнесменов. Новый Совет депутатов и Администрация Протвино, которые сменят «капитализаторов приватизации» - не смогут взять под контроль документы и цены, которые частная контора с членом Совета директоров Дмитровским (а к тому моменту может и Генеральным директором ОАО "ПРОТЭП"?) поведут протвинцам за воду, тепло и прочее.

Появление и регистрация стеклозавод-отравителя и вывод из муниципальной собственности предприятий водо-тепло- энерго- снабжения и канализования, в том числе городских земель, включая более 1.5 км подъездных ж/д путей, – похоже на стеклобутылочную операцию в интересах группы заинтересованных лиц. Может для города Протвино Московской области не отменено гайдаровское «ОБОГАЩАЙТЕСЬ!» и чубайсовское «БОЛЬШЕ НАГЛОСТИ!»?

Михаил Конопля
5 октября 2006

Последний раз редактировалось Михаил Конопля, 06.10.2006 в 16:38.
Ответить с цитированием
  #104  
Старый 06.10.2006, 13:02
Аватар для Михаил Конопля
Михаил Конопля Михаил Конопля вне форума
Заблокирован
 
Регистрация: 15.09.2005
Адрес: Протвино
Сообщения: 1,844
Вес репутации: 0
Михаил Конопля - роза среди колючек Михаил Конопля - роза среди колючек Михаил Конопля - роза среди колючек Михаил Конопля - роза среди колючек
Губернатору Московской области Б.В. Громову

Губернатору Московской области
Б.В. Громову
от
М.М. Конопли
142281, г. Протвино МО, Ленина, 33 кв. 38



Глубокоуважаемый Борис Всеволодович!

Направляю Вам материал о происходящем с алко-наркостеклозаводом в Протвино.

Надеюсь, что Атомград Протвино не будут травить и опускать подобными производствами и путями.


С уважением,
Михаил Конопля
5 октября 2006


См.:
http://mosoblpress.ru/guber.shtml?F=6

Болезни протвинцев
от алко-нарко-стеклозавода
на 525 млн. бутылок в год
Ответить с цитированием
  #105  
Старый 12.10.2006, 15:26
Sir Sir вне форума
Эксперт
 
Регистрация: 11.10.2006
Сообщения: 1,108
Вес репутации: 1044
Sir скоро станет знаменитым(-ой) Sir скоро станет знаменитым(-ой)
Цитата:
Сообщение от Веселовский
При всем моем безденежьи при цене пива сейчас в 0.5 л. бутылке от 12 руб. и водки от 45 руб. я лично не замечу ни 12 центов (около 3 руб.), ни даже 18 центов (около 6 руб) за даже Западную посуду, если мне очень захочется попить пивка.
Такой подход в корне неверен. В нормальных европейских странах (у фрицев например) бутылка средненького пива стоит 50 центов, из них 25 - залоговая стоимость самой бутылки!
Т.е. собрать за собой стеклотару (а не выбрасывать её и не разбивать) оказывается не западло даже для весьма обеспеченных бюргеров. Поверьте, забавно смотреть со стороны, как средних лет фрау, паркуя солидный мерс у магазина, несут сумки с бутылками сдавать.
Так что (себе)стоимость бутылки может быть любой, но вот её стоимость в обороте никак не меньше червонца.
Ответить с цитированием
  #106  
Старый 12.10.2006, 20:54
Аватар для Веселовский
Веселовский Веселовский вне форума
Доброволец
 
Регистрация: 28.04.2006
Сообщения: 685
Вес репутации: 1019
Веселовский имеет захватывающую ауру Веселовский имеет захватывающую ауру Веселовский имеет захватывающую ауру
Подход, просто, к совсем другому

Цитата:
Сообщение от Sir
Веселовскому: "Такой подход в корне неверен"
В моем сообщении речь не шла о залоговой цене и ее влиянии на сбор бутылок - тут все достаточно очевидно. Речь шла о влиянии цены пиво+бутылка на возможность при желании попить пивка в современной России для не нищего "совка", живущего сейчас на уровне, примерно соответствующем 110 руб./месяц в году, этак, 1980-ом.
Касательно вашего подхода, напомню, что в СССР Жигулевское стоило 0.36 руб за 0.5, из которых 0.12 руб. стоила бутылка. Естественно, что при таком соотношении цен за форму и содержание бутылки не валялись и не бились, как сейчас, так что вполне можно ссылаться на отечественный опыт.
Ответить с цитированием
  #107  
Старый 13.10.2006, 14:29
Аватар для Михаил Конопля
Михаил Конопля Михаил Конопля вне форума
Заблокирован
 
Регистрация: 15.09.2005
Адрес: Протвино
Сообщения: 1,844
Вес репутации: 0
Михаил Конопля - роза среди колючек Михаил Конопля - роза среди колючек Михаил Конопля - роза среди колючек Михаил Конопля - роза среди колючек
Не дадим временщикам опустить Атомград Протвино до Шинкограда Протвино!

Цитата:
Сообщение от Веселовский

Касательно вашего подхода, напомню, что в СССР Жигулевское стоило 0.36 руб за 0.5, из которых 0.12 руб. стоила бутылка. Естественно, что при таком соотношении цен за форму и содержание бутылки не валялись и не бились, как сейчас, так что вполне можно ссылаться на отечественный опыт.
Не лишним, считаю, дополнить разговор В.В. Веселовского и Sirа:

В 1980 за 63 советские медные копейки по миру давали 1 доллар США. В копейке был один грамм меди. Сегодня эта медная копейка стоит более 3 центов. Цена меди превышает 3.000 долларов за тонну. В 1991-92-м вьетнамцы в Москве массово скупали рубли СССР. За рубль платили 10 долларов США. Никель…

Визг пятой колонны о советском "деревянном" - это был лживый свинячий визг. Копейка и рубль имели материальное обеспечение, и не были как цент и доллар – кирпичиками финансовой пирамиды, которая не долог час - рухнет. Будем наблюдать крах доллара. Все приметы говорят о его приближении.

В 1980 при сдаче бутылки возвращали эквивалент 19 центов США. За это время доллар подешевел более чем вдвое. 19 центов 1980 года – существенно превысят 25 центов, о которых сообщает Форуму Sir о том, что он видел в Германии.

То, что Sir видел в Германии, - в 1980-м было по всему СССР, о чем и сообщает В.В. Веселовский.

Вопрос не в отходах стекла в Протвино... Задача горожан сегодня - сделать все, что от нас зависит, не дать отравить воздушный бассейн и подземные воды Протвино особо токсичными отходами стеклопроизводства и не дать временщикам опустить Атомград Протвино до Шинкограда Протвино.

Михаил Конопля
13 октября 2006
Ответить с цитированием
  #108  
Старый 13.10.2006, 15:53
Sir Sir вне форума
Эксперт
 
Регистрация: 11.10.2006
Сообщения: 1,108
Вес репутации: 1044
Sir скоро станет знаменитым(-ой) Sir скоро станет знаменитым(-ой)
Цитата:
Сообщение от Михаил Конопля

Вопрос не в отходах стекла в Протвино... Задача горожан сегодня - сделать все, что от нас зависит, не дать отравить воздушный бассейн и подземные воды Протвино особо токсичными отходами стеклопроизводства и не дать временщикам опустить Атомград Протвино до Шинкограда Протвино.

Михаил Конопля
13 октября 2006
То, что стеклянный проект тормознули - это хорошо, но главная проблема города - негде работать и зарабатывать - осталась. С этим что делать предлагаете?
Ответить с цитированием
  #109  
Старый 13.10.2006, 17:50
Axel Axel вне форума
Пишущий
 
Регистрация: 25.07.2006
Сообщения: 303
Вес репутации: 1477
Axel . Такую репутацию нельзя пошатнуть Axel . Такую репутацию нельзя пошатнуть Axel . Такую репутацию нельзя пошатнуть Axel . Такую репутацию нельзя пошатнуть Axel . Такую репутацию нельзя пошатнуть Axel . Такую репутацию нельзя пошатнуть Axel . Такую репутацию нельзя пошатнуть Axel . Такую репутацию нельзя пошатнуть Axel . Такую репутацию нельзя пошатнуть Axel . Такую репутацию нельзя пошатнуть Axel . Такую репутацию нельзя пошатнуть
Цитата:
Сообщение от Sir
То, что стеклянный проект тормознули - это хорошо, но главная проблема города - негде работать и зарабатывать - осталась. С этим что делать предлагаете?
Гы. Хороший вопрос.

Про ответ дяди Миши догадаться не так сложно.

Понятно чего: заставить правительство России втюхивать бабло в атомград Протвино (ИФВЭ) и всё будет в шоколаде.
Ответить с цитированием
  #110  
Старый 13.10.2006, 21:24
Аватар для Arsi
Arsi Arsi вне форума
.
 
Регистрация: 29.06.2006
Сообщения: 430
Вес репутации: 0
Arsi , кажется, это ваша репутация Arsi , кажется, это ваша репутация
На кой городу такие рабочие места, когда из него как минимум треть свалит (думаю, может и больше гораздо), в случае постройки завода? Для кого эти рабочие места?
Кого не спроси, никому не нужны. И не надо все на Коноплю сваливать, если у мэрии и депутатов никаких более "чистых" идей нету. Не конопля ТУТ виноват...
Ответить с цитированием
Ответ


Здесь присутствуют: 1 (пользователей - 0 , гостей - 1)
 
Опции темы
Опции просмотра

Ваши права в разделе
Вы не можете создавать темы
Вы не можете отвечать на сообщения
Вы не можете прикреплять файлы
Вы не можете редактировать сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.
Быстрый переход

Праздники сегодня

 

 

Реклама на форуме

Помочь форуму:

Я-деньги № 4100154088247

Яндекс.Метрика

 

Видео от Романа Фурцева

 
Часовой пояс GMT +3, время: 20:28.


vBulletin v3.6.2, Copyright ©2000-2017, Jelsoft Enterprises Ltd.
Русский перевод: zCarot, Vovan & Co
Администрация форума не несет ответственности за содержание сообщений на форуме.